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產品型號：K-800-25M
產品代碼：008
產品價格：
產品編碼：008
最后更新：2010-10-25
關 注 度：8714
生產企業(yè)：北京神州正天科技有限公司
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產品詳細介紹型號 K-700-12M K-800-25M
運動平臺機床技術參數
工作幅面（mm） 1320*1210 1320*2510
工作臺 標配：頂針式臺板，減小反射。
外觀尺寸（mm） 1900*1650*1230 2100*2860*1200
X、Y、Z運動行程（mm） 1300*1200*80 1300*2500*80
整機功率 3500W 4500W
機器凈重(kg) 1100 2100
工作電壓 380V±10％/50HZ/100A
切割速度 0-3000 mm/min可調
機床運動精度 0.003mm
重復定位精度 0.005mm
激光光源技術參數
最大激光輸出功率 700W 800W
加工件的典型功率 600W 700W
最大激光峰值功率 16KW 18KW
最大激光脈沖能量 100J/10ms 125J/10ms
脈沖寬度 0.1-10ms 0.1-10ms
峰間穩(wěn)定性 3% 5%
快門打開時間 50ms 50ms
光束質量 12mm.mard 15 mm.mard
標準光纖直徑 400 600
準直徑最大聚焦長度 160mm 120mm
激光波長 1064nm 1064nm
激光脈沖頻率 1-1000Hz 1-1000Hz
激光光源 YAG
光路模式 飛行光路
切割運動控制參數
激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統
運動鏈接 進口滾珠絲和杠四均衡直線導軌
運動控制方式 松下交流伺服電機（750W）
切割控制系統 正版ZT驅動程序采用獨特的智能預測算法和改進型的控制算法，基于Widows的驅動程序提供豐富的功能，將設備視為windows的標準打印機，可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統，可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸，可實現1對多，多對1控制，支持局域網輸出，可脫機使用。
接口軟件 自主研發(fā)ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業(yè)編輯繪圖軟件
操作語言 中文/英文自由切換，可根據客戶要求提供多語言界面
操作環(huán)境 Windows98/2000/XP
軟件特點 嵌入式運控平臺，超大存儲系統，能同時存儲99個文件，數據處理速度高，及時處理及時輸出，可進行人機對話，參數設置可在控制面板界面操作。
安全保護系統 強制水冷保護系統；水溫安全控制系統；溫控自動報警系統；工作艙封閉作業(yè)模式；
工作環(huán)境要求
冷卻要求 20℃
最大進口壓力（bar最大） 4.5@120L/min
電力要求 16KW
最大功率（KW） 16KW
環(huán)境溫度（℃） -10～35℃
最大濕度 45
重量（kg） 50kg
2.主要配置及激光切割頭特點
激光切割頭主要特點包括：
1)適用于1064nm波長的YAG激光切割系統。
2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統。
3)噴嘴間隙隨動系統可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應時間小于5ms，控制精度0.1mm。
4)獨立、完善的Z軸功能，焦點位置可調。并具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復位功能、多種間隙設定方式、伺服驅動器零漂抑制功能。
5)完善的數控接口可以方便地與大多數控制器連接使用。通過機床控制器或切割程序控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關閉和回零。
6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。
7)有噴嘴冷卻設計，可以用于高氣壓切割。
8)有超程保護、碰撞保護及斷線保護。
結構介紹
自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統。
1)噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大。本公司通過深入研究和反復試驗，獲得了一系列最佳數據，可根據客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。
2)聚焦透鏡：激光切割機利用激光束的能量進行切割，必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據高斯光學理論，焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長，焦點光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割，并對跟蹤系統的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對跟蹤系統的間距穩(wěn)定性有較嚴格的要求，但它對激光的輸出功率要求可大大降低。
3)自動對焦隨動系統：激光切割機自動對焦系統一般是由聚焦切割頭和自動調高系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。調高系統是一個閉環(huán)控制系統，由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機驅動四部分組成。本系統使用電容式傳感器跟蹤系統，又稱非接觸式跟蹤系統，具有響應快和控制精密的優(yōu)點。
3.主要機床配置及特點
機床控制系統：三軸控制器、進口伺服電機，確保設備高精度運行，方便操作提供USB口快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠程控制。
電器元件：采用進口知名品牌元器件，確保整機穩(wěn)定可靠。
安全保護裝置：設置機電多重保護，確保人員和設備的安全。
高速光電感應器：采用原裝進口高品質光電傳感器，規(guī)定機床機械原點，同時提供X、Y軸手動操作。
氣體壓力調節(jié)裝置：鏡筒處裝有氣體壓力調節(jié)裝置，可根據被加工材料的特性和要求隨時調節(jié)氣體壓力。
傳動系統：原裝進口精密滾珠絲杠、電機連軸器、導軌等核心部件確保整機運動平穩(wěn)。
臺面開放式結構：實現板材上、下料方便，活動工件夾鉗。
加工煙塵高速清除系統
固定光路設計：光路固定結構，使切割縫隙均勻、垂直度好。
光學鏡片：進口優(yōu)質硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡
氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。
厚板鋼結構框架：穩(wěn)定性好，不易變形。
傳動系統：高精度進口滾珠絲杠，進口精密滾動直線導軌。
4.應用領域：
適用于各類金屬薄板材料精密切割；如汽車、機械、精密圓管、鈑金零部件的加工；機箱機柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車、精密機械等行業(yè)。
5.加工材料：
金 屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材質
6.設備主要組成部分：機床、激光器、冷卻保護裝置、激光切割頭一套、氣體保護裝置、數控切割控制軟件等
7.建議配置及優(yōu)惠報價
名稱 型號 數量 單位 報價（元）RMB
激光金屬切割機
K-700-13M 1 臺
激光金屬切割機
K-800-25M 1 臺
說明 加工材料：
金 屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼
備注 1，免費上門安裝調試，免費培訓，培訓內容含設備操作、軟件使用、加工工藝輔導、設備維護保養(yǎng)等。
2，該激光設備自購機之日起保修壹年（耗材及贈品除外），終身維護。
8.切割工藝參數參考激光功率700W
材料 厚度mm 最大的切割速度（氧氣）mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內 外觀
不銹鋼 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好
0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好
0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好
1 1500 0.4 ±0.01mm 好
1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好
2 500 0.6 ±0.01mm 好
3 350 0.7 ±0.01mm 好
4 250 0.8 ±0.01mm 可以
5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣
材料 厚度mm 最大的切割速度（氮氣）mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內 外觀
不
銹
鋼 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好
0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好
0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好
1 1000 0.4 ±0.01mm 好
1.5 500 0.45 ±0.01mm 好
2 300 0.6 ±0.01mm 好
3 200 0.7 ±0.01mm 好
4 150 0.8 ±0.01mm 好
5-8 100 0.8 ±0.01mm 好
9.其它技術保障
一、提供的技術資料
1、《軟件說明書》
2、《操作使用說明書》
3、《注意事項》1本
4、產品合格證
6、裝箱清單
二、安裝調試、驗收和培訓
1、安裝
1.1設備供方負責設備的安裝調試，設備在安裝處的就位由客戶負責�？蛻粼谠O備安裝前需要準備：
空間：
1.2請客戶按照設備供方提供的機床外觀尺寸留有足夠的安裝空間，以便機床的就位及維護。
地面：
地面要平整，高度差不能超過5mm/2米。為保證穩(wěn)定狀態(tài)，地基要夯實，夯實系數為0.95，并要澆筑200mm厚的C15混凝土。
非首層或有地下室，地面要有足夠的承重能力，地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請客戶咨詢建筑設計單位確保建筑物有足夠的承重能力，避免發(fā)生安全事故。
1.3電源：
設備需要總電氣容量：8KVA，電源電壓：380V±10% 50HZ；波動范圍：342V—418V；
供電系統：TN-S（標準三相五線制），本設備使用三根火線一根地線，如果使用其他的三相供電系統，必須為本設備專做保護地線。
請客戶根據上述設備要求準備電源接口。
1.4氣源：
設備需要氣源壓力≧0.55MPa；設備氣源接口：ф16mm
請客戶根據上述設備要求準備氣源及接入設備接口所需的氣管。
1.5其他：
除了上述準備工作外，客戶在供方工程師到達現場前，還應準備其他用品，如：卸貨設備、設計電腦、穩(wěn)壓器等。
設備到達客戶現場后，供方工程師在當日或第二天到達客戶現場進行安裝、調試。
2、驗收
供方工程師完成設備調試后，供需雙方按照合同中的約定以及技術文件的條款進行最終驗收。
3、培訓
根據客戶需求，可在客戶現場或在分公司進行培訓。
3.1就近培訓：
北京正天恒業(yè)數控技術有限公司在全國范圍內有3家全資分公司，19個辦事處、維修點經驗豐富的專職培訓人員，可為客戶提供軟件培訓、操機實訓維護保養(yǎng)、激光器的維護和保養(yǎng)。通過操機實訓，可減少新用戶的誤操作造成對客戶處設備的損傷 。
用戶可安排人員在設備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點免費培訓。
3.2現場培訓：
設備安裝、調試、驗收完成后在客戶現場進行的培訓。結合客戶的實際加工情況，技術工程師在客戶現場為客戶提供實用培訓，并協助客戶制定合理的加工工藝，使設備盡快投入到正常生產中。
在后續(xù)客戶使用的過程中，可根據客戶需求，為客戶提供強化和專項培訓。
4、品質保障和售后服務
4.1、質量保證
所供設備為北京正天恒業(yè)數控技術有限公司生產的全新產品，設備在生產過程中和出廠前，均采用全面的品質保證措施并經過嚴格的檢驗，供方自設備驗收合格后保修一年，特殊配件激光器的保修期為 12個月。
在保修期內，因供方所提供的設備質量問題出現故障時，供方到現場免費排除故障，修復或更換零部件（消耗品易耗品除外）。
在保修期內，因客戶方使用不當或地震，水災，火災，以及其他人力所不可抗拒的原因致使設備出現故障和損壞時，供方到現場幫助排除故障，修復和更換零部件，只收取維修零件或更換零件的費用。
供方對過保修期的設備維修實行明碼標價，終身維修。
4.2、售后服務
北京正天恒業(yè)數控技術有限公司在全國范圍內有3家全資分公司，19個辦事處、維修點，隨時為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術服務。
4.3、技術支持:
結合客戶實際加工產品的情況，技術工程師將協助客戶制定相應的加工工藝，為客戶解決加工中遇到的工藝難題，并隨時為客戶提供答疑和技術指導。
4.4上門回訪:
為充分了解客戶的使用情況，以便為客戶提供特定的技術支持，供方將不定期派出工程師對客戶進行上門回訪，對客戶進行技術支持和技術指導。
版權所有：北京正天恒業(yè)數控技術有限公司
2011.02.18
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| 會員級別：免費會員 |
| 加入時間：2009-10-28
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